转轮式热交换机组

产品简介：

随着经济的快速发展和全球一体化的趋势，能源危机成为我国的战略性问题，而节能就成为关键，国家为此专门立法来推动全社会节能。在发达国家节能技术和节能产品已相当成熟，人们的节能意识也很强，而中国的节能技术与产品由于种种原因而发展缓慢，直到期近两年来才有了很大的发展。

杰特姆科技是专注于空气处理系统的设计和集成的专业团队，拥有技术先进的设备和经验丰富的工程师。近几年在多位专家的指导下引进先进技术制造的JRS系列空气处理系统节能产品转轮式热回收交换器获得广泛应用。现代建筑在舒适性和工艺性等多方面要求越来越高，空气调节费用和新风补充量的矛盾日趋冲突。为此一些地方不惜以高额的电费支出来营造良好的环境，而另一些则为了节约电费支出而尽量减少新风量，造成室内空气品质劣化，引发现代病空调综合征。转轮式全热回收交换器彻底改变了现状，在现有的空调系统中，其可以回收冷量热量，效率高达70%以上，节约了能耗，大大降低了运行费用，保护了环境，同时增加了新风补充，优化了室内空气品质。

工作原理：

       转轮式热交换器是一个以恒速不断转动的蜂窝状转轮。转芯用70微米铝镁合金5052特殊铝箔作载体，将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料（氧化钙水合物与硅胶的混合物通过化学反应生成），制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的密封保温箱体内，由传动装置驱动轮子转动。新风通过过滤器，经热交换转轮处理以后由新风风机送入车间或工艺地点。排风经过滤器进入热交换转轮蓄能后由排风风机排至室外。一般情况下，转轮工作区为上半部通过室外新风，吸能区为下半部通过室内排风。

在冬季工况时，室内排风的温湿度高于新风，排风经过转轮吸能区时被冷却，其放出的显热和潜热被转轮回收，转轮温度升高，水份含量增加；当转轮经过清洗区清洗防止二次污染后进入工作区，在工作区向低温低湿的新风放出显热和潜热，使新风温度升高，含湿量增加，而转轮温湿度降低进入下一循环。经过热交换处理的室外新风焓值大幅度升高，降低了后面空调机组的负荷，而新风量却可以保持在好状态。

夏季工况与冬季相反，经过热交换新风温湿度及焓值大幅降低，同样降低了空调机组的负荷，保证了新风量的供应。

转轮式热交换器体积虽小，却有吸湿、蓄热、传导的巨大接触面积和良好性能，具备了回收显热和潜热的优异特性。

运行过程：

热交换转轮作为蓄能芯体，新风通过转轮工作区为上半部165度的一个半圆，而同时排风逆向通过转轮吸能区为下半部的165度一个半圆，新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮。

排风将能量释放到蓄热芯体中，当新风接触到蓄能芯体时，由于温度差的原因，确保了能量从蓄能芯体释放到进入的新风中，新风通过转轮时被持续地升焓或降焓。同时，在相反的方向，排风将能量持续地释放到蓄能芯体中。

在全热型转轮中，湿度也进行传递。以冬季工况为例，从排风气流中分离出来的湿量，被蓄能芯体内的吸湿涂层吸附，当转轮进入工作区时，水份就释放出来进入新风。排风中的水蒸汽分压力比蓄能芯体中的要高，所以湿量从排风中释放出来，被蓄能芯体吸湿涂层吸附。随着转轮进入工作区，新风逆向进入转轮，水蒸汽分压力比蓄能芯体中的要低，这样湿量从蓄能芯体释放到新风中。

全热型转轮设备能获得很高的显热、潜热回收效率，排风和新风中就要有明显的温湿度差。通过在中央空调新风端安装全热型转轮热交换器可以大幅度减少空调机组的负荷，达到既有充足的新风补充，又节约能耗的效果。

自净清洗功能 ： 

蓄能芯体的简明结构确保了转轮中气流的层流形式。于是携带在空气中的干燥污染物和颗粒不易沉淀在转轮中。另外，通过转轮的气流方向不断的交替改变以及特殊结构，也保证了自我清洁达到好的效果。

空气过滤器根据要求的供风质量来设计，并且安装在转轮的上游。如排风含有非常粗糙粒子、尘状粘性和油污颗粒时，则要在转轮热轮的排风侧上游安装特殊的过滤器。转轮式全热交换器可以用压缩空气、水、蒸汽和特殊的清洗剂进行清洗。

双清洁扇面：

标准的转轮热交换器装有双清洁扇面，分别位于相邻的吸能区15度和工作区15度。这不仅防止气体，细菌，颗粒等在转轮转动中从排风混流到新风中，也确保了气流的分开。

利用尺寸在0.1um至1um的颗粒及利用放射性示踪气体进行测试，获得的证据表明，采用双清洁扇面进行运行时，排风混流到新风中的比率仅为0.03%。为确保双清洁扇面的正常运行，新风和排风之间的压力至少为100Pa。

在更小压力差、负压或全年度有回风的系统中，可以不用双清洁扇面。在转轮转速10rpm，额定迎风面速2.5m/s时，空气的泄露量大约为0.2%~0.4%。